三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，
冷拔三通
冷拔三通
在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。
不銹鋼三通為管件、管道連接件。用在主管道要分支管處。 不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸
不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。不銹鋼三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
不銹鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；不銹鋼三通的主管及肩部壁厚均有增加。

金屬材質(zhì)三通具有主管和在主管一側(cè)垂直于主管并與主管連通設(shè)置的支管，在主管出口方向與支管出口方向交匯拐角處設(shè)置閥門，閥門上設(shè)置圓形閥片態(tài)為與管腔內(nèi)壁相互密封的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了管路設(shè)置，節(jié)約了管路零部件用量，方便了操作，便于管路分路檢修及各支路分階段供應(yīng)。本實(shí)用新型除具有傳統(tǒng)三通管的作用外，同時(shí)起到雙工位閥門的作用，即主管與支管輸出可任意選取之一為閉合、另一為暢通的工作狀態(tài)；本實(shí)用新型還可任意調(diào)節(jié)主管與支管輸出的流量比，，閥片在管腔關(guān)閉狀只要調(diào)節(jié)閥片在管腔內(nèi)的角度即可實(shí)現(xiàn)。

異徑三通廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、制、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修。三.產(chǎn)品分類：1.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。2.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。冷拔三通屬于三通的一種，三通是沒(méi)有統(tǒng)一型號(hào)，一般用到冷拔三通的地方原則上也可以用普通三通加變徑的組合。對(duì)于排水管道，一般不會(huì)采用三通，即使接入的支管比主管小，那只能通過(guò)補(bǔ)心來(lái)變徑

高壓三通是普通三通的一種，其在目前應(yīng)用較為廣泛。二.產(chǎn)品特點(diǎn)：1.高壓三通采用高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工。2.高壓三通制作標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、化標(biāo)、機(jī)標(biāo)、電標(biāo)。3.高壓三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。4.高壓三通廣泛用于水利電力，食品，消防系統(tǒng)、，啤酒乳業(yè)等加工生產(chǎn)。
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