鹽山杰越機(jī)械設(shè)備制造有限公司，是生產(chǎn)銷售各種管道配件及緊固件廠家。 本廠位于鹽山縣205國(guó)道邊務(wù)工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，北靠京津，南臨齊魯，西接京滬鐵路、東臨渤海、天津港、205國(guó)道橫穿鹽山縣縣境。便利交通、豐富的地域資源和優(yōu)越的區(qū)位條件使我們占盡了天時(shí)、地利、人和之優(yōu)勢(shì)，為我公司的發(fā)展奠定的良好的基礎(chǔ)。我公司生產(chǎn)銷售：彎頭、法蘭及墊片、異徑管、三通、管帽、鍛制承插管件、螺紋管件、螺紋法蘭，耐磨管件，防腐保溫管道管件、襯塑管道管件、補(bǔ)償器、管道支吊架、電廠附件、閥門、五金配件，螺栓，砼泵配件等。
對(duì)焊連接的大小頭是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459-2017與GB/T13401-2017中規(guī)定的尺寸制造的，規(guī)格范圍從DN20至DN1500，可以制成無(wú)縫的，也可以制成焊接的，通常小口徑的采用無(wú)縫，大口徑采用有縫，具體以哪個(gè)尺寸分界，按照項(xiàng)目規(guī)定即可。偏心異徑管和同心異徑管安裝位置不同，比如說(shuō)豎直管道上一般常用的為同心異徑管，水平管道上為偏心異徑管。

異徑管標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓。 異徑管的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB/T 12459-2005及《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401-2005的規(guī)定，異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；異徑管尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.2-3的規(guī)定。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求標(biāo)準(zhǔn)。

沖壓同心大小頭采用標(biāo)準(zhǔn)有 電力部標(biāo)準(zhǔn)GD0506~0507壓力容器配套的法蘭、管板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：/T4700~4707-2000執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T9112-2000），機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)（/T81-1959，/T74-1994），石化部標(biāo)準(zhǔn)（SH3406-1996），船用標(biāo)準(zhǔn)GB/T10752-1999、化工部標(biāo)準(zhǔn)（HG/T5010-1958，HG/T20592-2009）等等。出口鍛鋼法蘭材質(zhì)符合美國(guó)的ASTM A105標(biāo)準(zhǔn)。
異徑管標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓

碳鋼異徑管管件，異徑管又叫大小頭，分為同心大小頭和偏心大小頭。是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
a. 縮徑/擴(kuò)徑成形
碳鋼異徑管的縮徑成形工藝是將與碳鋼異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。大小頭擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過(guò)縮徑成形的情況，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。
b. 沖壓成形
除使用鋼管為原料生產(chǎn)碳鋼異徑管外，對(duì)部分規(guī)格的碳鋼異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì)，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過(guò)程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓
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