我公司生產(chǎn)各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭。
規(guī)格：Ф32-6000 
厚度：1－60
產(chǎn)品材質(zhì)
不銹鋼蝶形封頭
304、304L、321、316、316L、310S、00Cr18Ni5Mo3Si2 (UNS S31500) (3RE60) 、630、 00Cr22Ni5Mo3N (UNS S31803/S32205) (SAF2205) 、00Cr25Ni7Mo4N (UNS S32750) (SAF2507)304、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、鋼等材質(zhì)。
不銹鋼封頭標(biāo)準(zhǔn)
B/T4746-2002
GB25198-2010GB/T12459-2005GB/T13401-2005
SH3408-1996
應(yīng)用范圍編輯
不銹鋼封頭應(yīng)用范圍：石油、電子、供暖、化工、醫(yī)、污水處理、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、、壓力容器、等行業(yè)。
錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。對(duì)大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi);對(duì)小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能追趕邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見(jiàn)，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以?xún)?nèi)。對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。對(duì)小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。

我國(guó)現(xiàn)有的封頭標(biāo)準(zhǔn)，是按結(jié)構(gòu)型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來(lái)某些困難。以往的封頭標(biāo) 準(zhǔn)都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn) 與驗(yàn)收要求，而我國(guó)早在1995年就完成GB150與4732了壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》)，缺少與分析設(shè)計(jì)相配套的封頭標(biāo)準(zhǔn)，不能不說(shuō)是我國(guó) 壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化工作的缺憾。
第二，GB150屬?gòu)?qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標(biāo)準(zhǔn)卻是(推薦)性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。

使用封頭的安全注意事項(xiàng)：
另一端的封頭對(duì)接行為與上述相同；定位點(diǎn)焊完成后，氣囊放氣，松開(kāi)卡爪，點(diǎn)動(dòng)頂缸退后按鈕，使卡爪大盤(pán)退避到開(kāi)始方位；將對(duì)接好的筒體和封頭吊離到焊接工位。安全重視事項(xiàng)：封頭廠功課過(guò)程中，禁止從設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)穿越和傳達(dá)工件、器件，禁止手和形骸的任何部位安放在夾緊設(shè)備的行為區(qū)域內(nèi)。
須重視觀看，承認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域和夾緊行為區(qū)域內(nèi)無(wú)人時(shí)，方可操作；封頭吊入卡爪大盤(pán)后，須立即將氣囊充氣夾緊封頭，并將裝備在封頭兩端的放滑脫設(shè)備趕忙卡住，以防備因氣囊漏氣而構(gòu)成封頭滑脫的沖擊損害。
多人功課，相互配合，一致指示，操作職工須經(jīng)安全培養(yǎng)訓(xùn)練，由班組定人定崗操作；操作過(guò)程中，登高功課須按規(guī)章準(zhǔn)確運(yùn)用登高梯臺(tái)的防倒設(shè)備；功課過(guò)程中，電氣控制柜上禁止安放工件、器件；操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備分外或妨礙，須馬上報(bào)修，禁止'帶病'功課。

GB150-1998厚度的定義
(1)計(jì)算厚度δ
是按各章公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。
(2) 設(shè)計(jì)厚度δd
是計(jì)算厚度δ與腐蝕裕量C2之和。
(3) 名義厚度δn
是設(shè)計(jì)厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度
(5) 各種厚度的關(guān)系如圖
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根據(jù)GB150---1998第10章和各種厚度關(guān)系圖:
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度設(shè)計(jì)圓整值)+C3(加工減薄量)+(厚度第二次制造圓整值)
蝶形封頭，又稱(chēng)帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑小于球面半徑的過(guò)渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化，因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當(dāng)橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。
封頭是容器的一個(gè)部件，是以焊接方式連接筒。根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 
、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱(chēng)為凸形封頭。在焊接為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3
 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。
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