鹽山杰越機械設備制造有限公司，是生產銷售各種管道配件及緊固件廠家。 本廠位于鹽山縣205國道邊務工業開發區，北靠京津，南臨齊魯，西接京滬鐵路、東臨渤海、天津港、205國道橫穿鹽山縣縣境。便利交通、豐富的地域資源和優越的區位條件使我們占盡了天時、地利、人和之優勢，為我公司的發展奠定的良好的基礎。我公司生產銷售：彎頭、法蘭及墊片、異徑管、三通、管帽、鍛制承插管件、螺紋管件、螺紋法蘭，耐磨管件，防腐保溫管道管件、襯塑管道管件、補償器、管道支吊架、電廠附件、閥門、五金配件，螺栓，砼泵配件等。 我公司以“全心全意服務客戶”為宗旨，以“誠信經營，互惠互利”為理念，為您提品，服務。歡迎廣大朋友蒞臨考察，期待與您合作共贏
異徑管安全可靠、衛生環保、經濟適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發成功，使其具有更多其他管材不可替代的優點，工程中的應用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好
異徑管若選擇的口徑規格與工藝管道的內徑不符，應進行相應的縮徑或擴徑處理，若對管道進行縮管，應考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場的分布，造成壓力的損失，進而降低電磁計的測量精度，要求的中心錐角α不大于15°，越小越好。異徑管的特點：1、當管道中流體的有變化時，比如或減少，流速要求變化不大時，均需采用異徑管。2、泵的進口，為防止汽蝕。3、與儀表，如計、調節閥的接頭處，為了與儀表的接頭配合，也需采用異徑管。有分為同心和偏心兩種，同心異徑管一般用在垂直管上；偏心異徑管用于水平管，并且要注意標明頂平還是底平。
異徑管的質量應符合現行國家標準，偏心異徑管尺寸允許偏差應符合表4.2.2-3的規定。偏心異徑管外觀不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚，偏心異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3；同心異徑管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5。 
異徑管結構的功能特點：
①與三通相比，異徑彎管不但能改變管道走向，還能使管道走向不同的角度，而管內介質流線都能順暢，減少壓降和溫降；
②與等徑彎頭相比，異徑彎管不但能吸收管道熱脹冷縮的位移變化，還能使管內介質流速改變；
③同心異徑管或偏心異徑管在不改變管道走向的前提下，能使管內介質流速改變而流線順暢；
④異徑管小端可加上盲板構成封頭功能。

異徑管按材質劃分
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。
以制作方法劃分
可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。

無縫異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模對焊大小頭，對焊大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的大小頭，它的連接形式就是直接將大小頭與鋼管對焊。對焊大小頭一般有同心大小頭和偏心大小頭，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
模壓無縫異徑管標準:國標美標英標以及各種非標高壓沖壓.模壓無縫異徑管除使用鋼管為原料生產異徑管外,對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產.拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.模壓無縫異徑管材質為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑.模壓無縫異徑管標準:國標美標英標以及各種非標高壓沖壓. 材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。模壓異徑管生產廠家異徑管的特點：異徑管的特點:1.當管道中流體的流量有變化時.模壓異徑管比如或減少.流速要求變化不大時.均需采用異徑管.2.泵的進口.為防止汽蝕.3.與儀表.如流量計.調節閥的接頭處.為了與儀表的接頭配合.也需采用異徑管.有分為同心和偏心兩種.同心異徑管一般用在垂直管上,偏心異徑管用于水平管.并且要注意標明頂平還是底平

異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3。異徑管的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準
異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
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